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Q235C焊管普遍的不足有：充填不完整、表層通氣口、Q235C焊管表層夾砂、裂痕、水壓試驗(yàn)滲水、焊塊和渣痕、表面刺針.縫隙。Q235C焊管有豎向裂痕和橫向裂痕。豎向裂痕主要是由于鋁合金在冷凝時(shí)的高速比，一般出現(xiàn)于離心脫水機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng)時(shí)，生產(chǎn)中很少出現(xiàn)豎向裂痕。具體來(lái)說(shuō)，橫著裂痕比較常見(jiàn)?？p隙大多位于管路的一端?？p隙有時(shí)會(huì)透過(guò)厚度。
嚴(yán)重的情形下，管路一變形就裂開(kāi)。水壓測(cè)試泄露。Q235C焊管在開(kāi)展水壓試驗(yàn)時(shí)，表層發(fā)生大規(guī)模滲水，外露水片，導(dǎo)致毀壞。添充不詳細(xì)。在擠壓鑄造Q235C焊管材中，通常存在兩種添充不細(xì)的情況：一是外型欠澆，管件不夠長(zhǎng)更薄。這類(lèi)缺點(diǎn)常出現(xiàn)于厚度在8mm以內(nèi)的厚壁Q235C焊管中，尤其是高度和直徑較大的管道。Q235C焊管表面是通氣口，直徑0.2～2mm，深層0.5～2mm。通氣口的密度約為每厘米2至12個(gè)。展現(xiàn)了一個(gè)非常勻稱的通風(fēng)口。
Q235C焊管表面是粗糙表面和輕微凸起，粗糙表層附近有清楚的輪廊。在更嚴(yán)重的前提下，它會(huì)變成帶狀?yuàn)A砂。當(dāng)清除亞光鋼表面時(shí)，能夠看見(jiàn)其中有一層很薄的工業(yè)涂料，即沙子夾雜物。夾砂位置可在生產(chǎn)制造后清除mm至2mm?？墒?，它嚴(yán)重影響到鑄皮的品質(zhì)。假如是非生產(chǎn)加工的Q235C焊管，很可能會(huì)毀壞。該類(lèi)缺點(diǎn)常見(jiàn)于放有工業(yè)涂料的Q235C焊管。焊接，有時(shí)管路表層依舊沒(méi)有焊接。水壓試驗(yàn)后，發(fā)覺(jué)總面積小部分滲水。切割檢測(cè)后發(fā)現(xiàn)有焊接。渣痕，有時(shí)Q235C焊管內(nèi)表面有小凹坑，大小不一，深淺不一。在厚壁Q235C焊管中，凹入部分使厚度變薄。
Q235C焊管破裂的目的是清除有裂痕、結(jié)節(jié)、傷痕、撕破和厚度不均的邊緣，從而得到要求長(zhǎng)度的Q235C焊管。內(nèi)折、內(nèi)結(jié)疤、粗細(xì)不均比較嚴(yán)重。一般前一種斷開(kāi)要在流水線上開(kāi)展，后一種斷開(kāi)要在退出。Q235C焊管熱處理過(guò)程中保溫時(shí)間的控制Q235C焊管熱處理過(guò)程中的保溫時(shí)間應(yīng)保證爐內(nèi)無(wú)縫管能完全燒透。
使溫度均勻，進(jìn)行相應(yīng)的制度變革，隨后獲得勻稱的身體和特點(diǎn)。一般來(lái)說(shuō)，提升加溫溫度能夠適當(dāng)降低保溫時(shí)間。開(kāi)展低溫淬火(包含變軟、清除地應(yīng)力和冷作硬化淬火)時(shí)，退火溫度越接近低零點(diǎn)，Q235C焊管的回應(yīng)越快，加工越完整。清除冷作硬化的效果。保持時(shí)間還可以適當(dāng)降低。